ฟังก์ชั่นการต้านทานน้ำมันกรดและอัลคาไลเป็นอย่างไรบ้าง?

Apr 10, 2025

ความต้านทานต่อน้ำมันกรดและอัลคาไลนั้นทำได้ผ่านการเลือกวัสดุการออกแบบโครงสร้างและเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวสร้างความมั่นใจในการป้องกันที่มีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายทางเคมี ด้านล่างนี้เป็นหลักการสำคัญและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง:

1. ความต้านทานน้ำมัน

การเลือกวัสดุ

ยางสังเคราะห์ (เช่นยางไนไตรล์/NBR, ยางไนไตรล์ที่เติมไฮโดรเจน/HNBR):

กลุ่มโมเลกุลขั้วโลก (เช่นไซยาไนด์) ขับไล่โมเลกุลน้ำมันที่ไม่ใช่ขั้วขั้วป้องกันการละลายหรือบวม

NBR มีประสิทธิภาพสูงกว่ายางธรรมชาติในการต้านทานน้ำมันทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับน้ำมัน (เช่นการซ่อมแซมยานยนต์การตัดเฉือน)

เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU):

โครงสร้างโมเลกุลที่มีความหนาแน่นสูงต่อต้านการเจาะน้ำมันในขณะที่ยังคงความต้านทานต่อการเสียดสี

การออกแบบโครงสร้าง

การก่อสร้าง แต่เพียงผู้เดียว:

ชั้นนอกใช้ยางกันน้ำมันในขณะที่ชั้นด้านใน (เช่น PU) ให้การรองรับแรงกระแทกเพื่อความสะดวกสบาย

การผูกมัดที่ราบรื่น:

การบูรณาการอย่างราบรื่นระหว่าง แต่เพียงผู้เดียวและบนป้องกันการซึมของน้ำมันผ่านช่องว่าง

มาตรฐานการทดสอบ

en iso 20345: ทดสอบอัตราการขยายตัวเพียงอย่างเดียวหลังจากการแช่น้ำมัน (เช่นน้ำมันเครื่องดีเซลน้อยกว่าหรือเท่ากับการขยายตัว 12% มีคุณสมบัติ)

ASTM D471: ประเมินคุณสมบัติของวัสดุ (เช่นความต้านทานแรงดึงความแข็ง) หลังจากได้รับน้ำมัน

2. ความต้านทานกรดและด่าง

การเลือกวัสดุ

Chloroprene Rubber (CR):

อะตอมคลอรีนช่วยเพิ่มความต้านทานต่อกรดต่ำ/ปานกลางและด่าง

Polyvinyl Chloride (PVC):

การซึมผ่านต่ำต่อกรดเจือจาง/อัลคาลิส แต่มีแนวโน้มที่จะเสียรูปที่อุณหภูมิสูง

Fluoroelastomer (FKM):

โครงสร้างฟลูออโรโพลีเมอร์ต่อต้านกรดที่แข็งแกร่ง (เช่นกรดซัลฟิวริก) อัลคาลิสและตัวทำละลายแม้ว่าจะมีราคาแพง

การรักษาพื้นผิว

สารเคลือบสารเคมี (เช่น PTFE):

การเคลือบ Polytetrafluoroethylene (PTFE) สร้างอุปสรรคต่อการรุกทางเคมี

การทำให้เรซิน:

ผ้า (เช่นผืนผ้าใบ) ถูกแช่ในเรซินที่ทนต่อกรด/อัลคาไลเพื่อการป้องกันที่เพิ่มขึ้น

การออกแบบโครงสร้าง

ขึ้นรูปชิ้นเดียว แต่เพียงผู้เดียว:

กำจัดตะเข็บเพื่อป้องกันการเข้าสารเคมี

ผู้คุมสาด:

ปลอกคอข้อเท้าสูงและลิ้นขยายปิดกั้นสาดของเหลว

มาตรฐานการทดสอบ

en iso 20345: วัดการเปลี่ยนแปลงมวล (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10%) หลังจาก 24- การแช่ชั่วโมงในกรดซัลฟูริก 20% หรือโซเดียมไฮดรอกไซด์

ISO 6112: ทดสอบความต้านทานการเจาะทางเคมี

3. เทคโนโลยีที่สำคัญและนวัตกรรม

วัสดุคอมโพสิต:

ตัวอย่าง: ด้านนอก แต่เพียงผู้เดียว (FKM สำหรับความต้านทานกรด), midsole (TPU สำหรับความต้านทานความดัน) และชั้นใน (EVA สำหรับการรองรับแรงกระแทก)

เทคโนโลยีป้องกันอัจฉริยะ:

โครงสร้างของเหลวของเหลว microporous: เลียนแบบ "เอฟเฟกต์ดอกบัว" โดยใช้นาโนเทคโนโลยีสำหรับพื้นผิวที่ไม่ชอบน้ำ/น้ำมัน

สารเคลือบด้วยตนเอง: รอยขีดข่วนเล็กน้อยซ่อมแซมโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาความสมบูรณ์

การออกแบบเฉพาะด้านสิ่งแวดล้อม:

ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ: สูตรยางเสถียรในอุณหภูมิที่สูง (-30 ระดับถึง +150 องศา)

4. คำแนะนำสำหรับสถานการณ์ต่าง ๆ

สิ่งแวดล้อม	วัสดุที่แนะนำ	โฟกัสการป้องกัน
พื้นผิวมัน(เช่นการประชุมเชิงปฏิบัติการ)	NBR, TPU	ความต้านทานน้ำมันความต้านทานลื่น
กรดความเข้มข้นต่ำ/อัลคาลิส(เช่นห้องปฏิบัติการ)	CR, PVC	ความต้านทานการเจาะน้ำหนักเบา
กรดที่แข็งแกร่ง/อัลคาลิส(เช่นพืชเคมี)	FKM, PTFE Coatings	ความต้านทานการกัดกร่อนการปิดผนึก
การได้รับสารเคมีผสม	พื้นรองเท้าหลายชั้น + การเคลือบ FKM	การป้องกันที่ครอบคลุม